Her zamankinden daha fazla, temel bir değişim durumundadır. Yeni teknik olanaklar, hızlı hareket eden müşteri gereksinimleri, yüksek maliyet ve fiyat baskısı ile daha sıkı son tarihler: bu zorlukları otomasyon ve dijitalleşme potansiyellerini ürün, süreç ve üretim araçlarının mükemmel bir etkileşimine aktarmayı başaranlar bu ustalığı sergileyebilir. BAH Endüstriyel Çözümler GmbH bu görevi başarıyla üstlendi. Yine de yenilikçi bir şirket nasıl yüksek kaliteli standartlarla esnek üretim arasında bir denge kurabilir?
Orta ölçekli bir şirket olarak BAH Industrial Solutions, KOBİ'lerden küresel oyunculara kadar pek çok endüstriyel şirket için yıllardır güvenilir bir ortak olmuştur. 120'den fazla çalışanı olan BAH Endüstriyel Çözümleri, veri merkezlerindeki pano yapımı, kalite kontrol/test, endüstri montajı, mühendislik ve hizmet alanlarında yüksek kaliteli sonuçlar elde eden hızlı ve esnek çözümler anlamına gelir. 2020 yazında BAH, Bösingen'deki yeni üretim binasına taşınmayı başardı. Bu, şirketin iddiasını destekleyen geleceği güvence altına alma ve büyüme sağlama yolunda atılmış yeni bir adım: "Daha hızlı, daha güvenilir, daha da bireysel".
BAH Endüstriyel Çözümlerinde gelecek odaklanması yalnızca yeni bir binaya geçişte değil, dijital, standardize edilmiş ve entegre üretim süreçlerine yönelimde de yansıtılır. Bu amaç doğrultusunda BAH, erken bir aşamada piyasa hakkında bilgi topladı ve çeşitli çözümler üzerinde yoğun bir çalışma gerçekleştirdi. Akıllı Üretim Çözümleri 2019 ticaret fuarında, yoğun tartışmaların başlangıç noktası haline gelen Weidmüller'in Klippon® Automated RailLaser'e ilgi düştü. BAH Endüstriyel Çözümler Direktörü Andreas Bek, "Yenilikçi teknolojiye ek olarak, Weidmüller'in kapsamlı destek ve tavsiyelerinden de etkilendik." dedi. Weidmüller, farklı uzmanlardan oluşan bir takımla, müşterilerini bireysel dijitalleşme stratejilerini uygulamakta destekliyor. Bu nedenle, sadece Klippon® Automated RailAssembler ve Klippon® Automated RailLaser makineleri üzerinde durulmadı, üretim yapısı, fabrika yerleşimi, malzeme akışı ve hatta yardım sistemleri gibi noktaların ele alındığı da belirtildi. Weidmüller'dan RailAssembler ve RailLaser'ı kullanmasıyla BAH, dijital üretim süreçlerini açıyor ve tutarlı bir şekilde yüksek bir kalitede üretim süreçleri yaratıyor. Andreas Bek de bunu doğruladı: "Son teknoloji üretim teknolojileri, yenilikçi süreçler ve deneyimli, iyi koordine edilmiş bir ekiple, pano yapımı alanında kendimize bir isim yaptık . RailAssembler ve RailLaser ile, geleceğe yönelik tutumumuzu da güvence altına alıyoruz."
Otomatik işlemlerin önemli bir bileşeni ve üretim verilerinin kusursuz planlama bağlantısıdır, çünkü ancak o zaman sürekli katma değerli bir işlem elde edilebilir. BAH, CAD programlarının planlama ve üretim sürecinde doğrudan entegrasyonuna güvenerek, en yüksek kalite düzeyine sahip yüksek düzeyde otomatik bir süreci güvence altına alıyor. Bu süreklilik zincirinin bir diğer bileşeni de, terminal bloklarının tam otomatik bir araya getirilmesi ve RailLaser'in terminal bloklarının tam otomatik tanımlaması için kullanılması. "Weidmüller Yapılandırıcısı" (WMC) işlemde süreklilik sağlar. Yazılım, otomatik montaj için terminal bloğunun dijital bir ikizini ve terminal bloklarının otomatik işaretlenmesi için ayrı işaretleme düzeylerini oluşturur. Karşılık gelen arabirimler planlama eCAD programlarından elde edilen tutarlı olarak kullanılabilir. Buna ek olarak, tutarlı yazılım tabanlı işlem denetimi tüm iş adımları sırasında kullanıcıyı destekler ve sipariş durumuyla ilgili saydamlığı sağlar.
Otomatik terminal bloğu
derlemesiplanlama işlemden elde edilen verileri kullanarak, RailAssembler tüm terminal bloklarının üretim sürecini kontrol eder. Tek tek terminal bloklarını elle çekme, atama, konumlandırma, montaj ve denetleme geçmişte kaldı. El ile üretim adımlarını ortadan kaldırarak potansiyel hatalar en aza indirilmekle kalmayıp, otomatik işlem manüel terminal bloğu derlemesine kıyasla %60'a varan bir zaman tasarrufu sağlar.
Bek, "Planlama ve tasarım, üretim, kablolama ve son montajın çok sayıda tam koordineli adımda gerçekleştirildiğini" belirten otomatik terminal bloğu
açıklıyor. Yani, terminal blokları doğru bir şekilde birleştirildikten sonra, üretimde bir sonraki adım gerçekleşebilir - terminal bloklarının işaretlenmesi. Bireysel işaretleme seviyeleri Weidmüller Yapılandırıcısı temel alınarak oluşturulur. Oluşturulan veriler doğrudan RailLaser sistemine gönderilir ve terminal bloklarının işaretlenmesini denetler. veri planlama doğrudan ve sürekli olarak kullanarak elle üretim adımları atılır. Hem otomatik hem de elle monte edilen terminal bloklarını işaretlemek için kullanılabilir. Entegre kalite kontrol fonksiyonu, doğru işaretleme verilerinin çağrıldığından emin olmak için takılan terminal rayını dijital modelle karşılaştırır.
Weidmüller'la olan görüşmeler bizi en başından beri ikna etti. En gelişmiş çalışma yöntemleri ve RailAssembler ve RailLaser gibi dijital olarak yönlendirilen çalışma adımları sayesinde kaynakları, iş akışlarını ve kalifiye iş akışlarını daha iyi planlayabilir ve tek tek üretim işlemlerini daha verimli hale getirebiliriz. Bu açıdan, Weidmüller bize geniş bir tavsiyeye sahip bir ortak olarak destek verdi.
Esnek üretim planlama
"Bireysellik BAH'nin başlıca öncelikleri arasında yer alıyor. Bu yüzden müşterilerimizin isteklerine odaklandık: küçük veya büyük olsun veya olmasın, bireysel veya seri üretimine gerek yoktur. RailAssembler ve RailLaser aracılığıyla bu iddiayı kabul edebiliriz." dedi. Her iki aygıt da seri üretimin yanı sıra tek seferlik üretim için tasarlanmıştır. Otomatik işlemler sayesinde değişiklikler de kolaydır. BAH'nin bakış açısından bir diğer artı nokta da, tutarlı bir şekilde yüksek kalitedir. Hangi noktada olursa olsun, iş sonuçlarının kalitesi tüm iş günü boyunca ve tüm üretim adımlarında tutarlı bir şekilde yüksek tutulabilir. Büyük miktarlarda üretirken iki sistem "insansız işletim" bile kapsamındadır. BAH alanları çoktan çok vardiya işletim hizmet kullanıyorlar ve bu da pano yapımı devredilecek. Müller, "Weidmüller ile yapılan görüşmeler bizi en başından beri ikna etti. En son teknoloji çalışma yöntemleri ve RailAssembler ve RailLaser gibi dijital yöntemler sayesinde kaynakları, iş akışlarını ve yetenekli işçilerin görevlendirilmesini daha iyi planlayabilir ve bireysel üretim süreçlerini daha verimli hale getirebiliriz." diyen Bek şöyle devam ediyor: "Bu açıdan Weidler bize kapsamlı bir tavsiyede bulunan bir ortak olarak destek vermiştir." "BAH ile işbirliğini, en başından itibaren büyük bir takım ruhu duygusu ve açık değişim duygusu şekillendirmiştir. Bu süreçte, uzun vadede dijital ortama geçiş ve otomasyon için müşterilere kapsamlı bir çözüm sunabilmemiz için Smart Cabinet İnşaat Girişimi'nden başka ortaklarımız da vardı." Weidmüller'de Pano yapımı Ekibin Lideri Ürün Yönetimi Otomatik.
Tüm dünyada pano üreticilerini destekliyor ve karşılaştıkları zorlukları biliyoruz. Bu sebeple, pano yapımının her adımı için mükemmel bir kaliteye sahip iyi düşünülmüş ürünler ve çözümler sunuyoruz. İşte bu şekilde müşterileriniz ve sizin için katma değer yaratıyoruz. Know-how & deneyimimizden faydalanın.